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售后服務

達人多軸鉆床安裝與調(diào)試（ZB系列）

一、安裝

1、機床的吊運

機床的重心較高，在用叉車起動時應注意機床的平衡性。如用繩索起吊，必須注意周圍安全，防止側(cè)翻。

注：機床和吊繩之間應放置較軟的保護性物品，以免損壞機床油漆。

2、機床的清洗

出廠前機床的表面涂了一層防銹油。安裝后，必須用煤油或清洗劑進行清洗。

注：不能用汽油或腐蝕性的溶劑清洗機床，并注意防火。

3、機床的安置

在機床的周圍應留出足夠的空間（機身四周留約1M左右），以便于添加保護罩、油箱拉出加油，及操作工人上下料。

4、調(diào)平多軸鉆床

當機床吊放到地腳螺釘上以后，將水平儀放置在機床工作臺導軌面上交替移動，并不斷微調(diào)地腳螺栓，直至平整為止。

注：沿工作臺導軌平面的縱橫向方向移動時，水平儀續(xù)數(shù)誤差應小于0.1/1000；水平儀請選用讀數(shù)為0.02mm/m的框式水平儀或合像水平儀。

二、調(diào)試

2.1添加液壓油

在使用機器前，必須先加干凈液壓油，直到油面計黑線位置。

注：冬天用L-HL32，夏天用L-HL46

2.2添加冷卻水

在調(diào)試和使用時，應先加冷卻水和5-8%皂化液，直到箱滿為止，約60L。

注：冷卻水泵不可在水箱中沒有冷卻水的情況下運轉(zhuǎn)，否則會損壞冷卻水泵；冬季，如果冷卻水結(jié)凍，不可開機，應用+10攝氏度左右的溫水融化，否則會損壞水泵。

2.3主軸轉(zhuǎn)速

材質(zhì)	鉆頭大小	轉(zhuǎn)速	皮帶	備注
不銹鋼	全	540	下
AL	Φ10-13	840	中
AL	余	1400	上
鋼件45#	Φ13	540	下
	Φ7-10	840	中
	Φ7一下	1400	下
鑄鐵	Φ12-13	540	下	以鐵屑厚度>10絲,不變色為準
	Φ10-12	840	中
	Φ10以下	1400	下

2.4調(diào)速閥

旋轉(zhuǎn)調(diào)速閥控制進給速度

鉆頭大小	Φ11-13	Φ7-10	Φ7以下	鋼件、鑄件、AL
調(diào)速閥	2-2.5	2.5-3.5	4	鋼件、鑄件、AL

不銹鋼一般放在1檔，最終都需要在參考值范圍左右微調(diào)。

2.5安裝鉆頭

2.6接通冷卻液泵電源和三相電源

50HZ/380V三相交流電源電源線截面2.5mm 以上

2.6.1冷卻泵電源

3根線順序可以隨意接（ U3、V3、W3）

2.6.2電源

3根線先無順序接上（L1、L2、L3），接通電源后，確認鉆頭旋轉(zhuǎn)方向，如果鉆頭反向旋轉(zhuǎn)，則將任意2根電線相互調(diào)換接上即可。

注：應該由專業(yè)電工依照國標進行配電，配電時應先斷電，并確認電壓值。

2.7調(diào)整移動臂

將鉆頭對準鉆孔的位置，鎖緊移動臂的鎖緊螺母，固定移動臂。

2.8 調(diào)整高度及速度

1部件是控制工件表面

2部件是控制鉆孔深度

3部件是調(diào)速閥，要讓1部件碰到才起作用

4部件是機架回位高度控制

5部件是行程開關，與2部件配合，控制鉆孔深度

6部件是行程開關，與4部件配合，控制機架回位高度

具體過程：

第一步：調(diào)速閥調(diào)至“0”檔

第二步：點動降，鉆頭置于工件表面，將1部件位置移動到1與3相碰的位置，固定1部件，即為控制工件表面

第三步：2部件移動到5上方一定的位置（相距約孔深度）

第四步：將調(diào)速閥調(diào)至“3”（按2.3來調(diào)）檔，通過機架上升、下降來微調(diào)2部位的位置和調(diào)速閥，直到適合為止。即確定控制鉆孔深度和速度

第五步：將4部件移至6開關下方一定的位置，上升機架，4部件碰到6開關，微調(diào)4的位置，將機架上升的高度調(diào)至合適為止。固定4的位置，即機架回位高度已確定。

就可以開始試鉆了

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